时代变迁，科技不断发展，各个领域都在推广各种新技术和应用，在这种大形势下，煤矿锚杆支护工作也在不断进步，从普通的手动锚杆钻机到以液压油动力的液压锚杆钻机，技术都在不断超越。
液压锚杆钻机是以液压做动力，采用液压油缸推进、摆线液压马达带动钻头旋转达到切削岩石钻孔之目的。是一种结构新颖、体积小、重量轻、转矩大、噪音小、操作灵活方便、钻孔速度快、性能可靠的新型液压锚杆钻机。主要用于矿山巷道及隧道中进行锚杆支护钻孔、采场放顶爆破钻孔等作业，是国家煤炭工业局“九五”重点推广产品。
液压锚杆钻机出钻时实现轻推慢进，能达到推进速度和推进力的双重调节，操作简单，能提高30%的工作效率。可利用掘进设备的动力源与本机配套使用。
一．钻孔作业：如果钻孔较深需要两次以上完成时，应按照工艺程序采用两种钻杆，先使用初始钻杆钻开始孔，而后用完成钻孔进行深孔钻进。
1．空载试验
1．1启动泵站电机：主机上各操作手柄放在非工作位置，此时泵站上压力表的指示压力应不大于2Mpa，油箱的油温在200以上，液面在油标的中上部。
1．2支腿空运行：将支腿控制手柄缓慢转到升的位置，支腿各级油缸应顺利伸出。转到降的位置，各级油缸应顺利缩回。
1．3马达空运行：压下回转马达控制扳机，钻机主轴应具备由慢到快的受控运转，同时转动支腿控制手柄，两者的复合动作应互不干涉且运行灵活。
2．定孔位：空载试验正常后，将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔内，马达控制扳机缓慢压下，让钻杆慢速转动（或不进行此项操作而让钻杆先顶住顶板），推进机构控制手柄转动一个较小的角度，支腿慢速上升，让钻头与顶板接触，将马达扳机压下，钻进约20mm后开孔完成。
3．钻孔：孔位定好后，打开水阀开关，回转马达全速回转，根据岩石的硬度，调节推进机构控制手柄的转角大小，使推进速度与回转扭矩达到配合实现高效钻进。
4．接钻杆：一根钻杆结束后关闭水阀，钻杆在回转状态下，将推进机构控制手柄向相反方向转动，支腿回落，钻杆从孔内拉出，将完成钻杆插入孔内继续钻进。
5. 冲洗孔：钻孔达到规定深度后，在保持钻杆回转及供水不间断的情况下，使支腿缓慢回落，以冲掉孔内残留岩粉。
6．供水：钻进过程中的冲洗水压应在（0.6∽1.2）Mpa之间,且水质无泥沙.
二．安装锚杆:
1．钻孔完成后取出钻杆，在钻杆接头内插入注锚器。
2．将锁紧螺母拧入要安装的锚杆上并插入注锚器内，将树脂药卷放入孔内，用锚杆机将树脂药卷和锚杆送入孔底，随即使锚杆机快速转动数秒直到回转阻力增大后停止回转，保持一定推力直到药卷牢固凝结后方能回落锚杆机。
3．卸下拧在锚杆机上的螺母放入垫板，将螺母重新拧入，用锚杆机预紧。
