机载锚杆钻机主要特点分析：
目前已有多家研究单位与煤炭企业合作，在吸收引进国外掘锚一体化设备基础上，针对不同煤矿的特殊地质条件，自主研发出多款适合具体条件下的机载锚杆钻机。该机组主要具有如下特点：
(1)降低了工人劳动强度，改善了锚护工作环境。在综掘巷道中，当掘进机割煤，出煤后，掘进机后撤3-5m，然后将单体锚杆钻机人工移至工作面，进行打眼作业，打眼作业完成后还需将单体锚杆钻机移出工作面。使用该机组可以避免工人反复搬动单体锚杆钻机，打眼无需人工搬动锚杆钻机，只需简单操纵阀柄即可完成；
(2)割煤、出煤后，不需后撤掘进机就可完成锚护作业，因此减少了掘进机反复倒退、前进，对煤巷底板造成的影响，改善了煤巷底板环境；
(3)适应巷道断面范围广，可满足不同形状巷道和一般规程要求的大部分顶锚杆和帮锚杆的打设，与连续采煤机和掘锚机相比，适应巷道高度和宽度尺寸相对较小；
(4)机载锚杆钻机设计灵活，针对性、适应性强。可根据不同掘进机机型、地质条件和巷道断面要求，设计成单臂或双臂机载锚杆钻机形式；
(5)掘进机加装机载锚杆钻机后体积相对较小，可以给井下工人提供较为宽松的作业环境，便于井下工人生产，同时也便于掘进头通风；
(6)机载锚杆钻机对悬臂式掘进机性能影响小，包括掘进机司机操作方便性、安装机载锚杆钻机后的重心位置及接地比压改变、配套后的维检难度等；
(7)采用机载液压锚杆钻机与悬臂式掘进机的配套方式，简化了系统结构。液压锚杆钻机与掘进机液压系统集成，共用一套液压系统，这样可以省去为锚杆钻机另配置独立的动力源所带来的额外开支；
(8)掘进机机载锚杆钻机与综掘作业方式相比，所需工作人员较少，除更换钻杆、装锚杆、装药工序外，其余所有操作均由一人完成；
(9)机载锚杆钻机结构相对简单，故障检查、维修容易。
