气动锚杆钻机是煤矿锚杆支护中的工具，是锚杆支护生产工艺中主要的机械设备，它的使用和维护直接影响支护工作的安全和生产。锚杆支护的发展需要大量锚杆孔钻进设备作保证。煤矿锚杆支护是巷道支护的发展方向，为了更好应用锚杆支护技术，为安全采掘保驾护航。
气动锚杆钻机是利用压风作为动力源，压风通过过滤器、油雾器、滤网、阀块然后分成两路，一路压风驱动齿轮马达，马达通过两级齿轮箱减速输出传动力；另一路压风则控制气腿的升降，气腿升降的支撑力大小和速度是由压缩空气的压力和流量来决定，开启气腿控制阀，压缩空气快速进入气腿空腔，气腿在压力风作用下伸长，关闭气阀，供气结束，排气阀自动打开，钻机靠自重回落。锚杆钻机还外接一根冲洗水管，冲洗水经控制阀、水套、主轴内孔进入钻杆钻头，冲洗水的作用是冷却钻头和冲洗除尘。
在气动锚杆钻机的选型方面应注意以下几点问题：
1、气动锚杆钻机广泛用于岩石硬度f≤ 1O巷道，特别适用于煤巷的锚索，锚杆支护。
2、根据巷道的净高选择A矮型(1140 mm～2450ram)、B标准型(1290 mm~3050 mm)、C高型(1440 mm～3650 ram)。钻机整机的伸长高度以接近巷道的净高为宜。
3、气动锚杆钻机按额定转矩不同分类有85型、120型、130型系列，其中85系列钻机由于提供的动力较小、作业速度慢、钻机又容易损坏，各矿已经不太使用。
气动锚杆钻机使用不当的现象在实际工作中非常普遍。，很多现场作业人员、对锚杆钻机基础知识和注意事项掌握不够，造成磨损加剧，损坏频繁。作业单位在使用过程中应注意如下几个方面：
1、压缩空气应保持在0.4MPa 0.63MPa，在距钻机进气口5m左右测定，空气压力不足时，禁止使用锚杆钻机，否则会加速钻机零配件的损坏。另外要保持压缩空气的清洁和干燥，如含水量过大，会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜，使润滑恶化，并使消音器内结水垢，堵塞排气道，使钻机不能正常运转。由于井下管路比较长，内壁有锈蚀，在压力风的作用下，铁锈容易剥落，细小的铁锈铁渣容易通过压缩空气直接进入齿轮马达，影响其性能，严重时会导致马达体发热，从而使轴承润滑脂融化，加速轴承磨损，破坏钻机的动力传动，所以在消除压缩空气的水份同时还必须保证压缩空气的干净。如果条件允许可以在作业地点附近安装小型自制移动风包，既可以排放压缩空气中的积水和污垢又可以观察其供气压力，保证压缩空气的压力相对稳定。注：由于地面供气包有安全阀和释压阀，所以简易风包要求相对简单，但要注意加工质量，可以做静水压试验，焊缝要求水压试验不小于0．8MPaX1.3。
2、冲洗水压应保持在0．6 MPa 1．2 MPa，水质要干净。水压过低时，影响岩屑及时从钻孔中排出，从而不能达到理想的转孔速度，水压过高水量过大时，给操作人员和环境带来很大麻烦，同样要加以控制。每次钻孔完毕，应先停水，让钻机空转一会，有利于去水防锈。每次接装进气、进水管接头时，都应冲洗出管内的煤、砂石等异物，包括压气管路内的聚留水。
3、保证气动锚杆钻机得到充足的润滑，应及时调节出油量，把适量的雾状油粒送入压缩空气气流，带到气动马达的运动零件表面润滑，注油器加油应有1O 的空腔，注油器盛油后，要处于悬挂状态，以免漏油，锚杆钻机的润滑油在环境温度1O℃~35℃ 时应用30 机械油，禁止锚杆钻机无油作业。
4、钻机机身与钻孔的方向要保持一致，严禁野蛮使用钻机，严禁使用弯曲的钻杆。钻腿一定要牢靠稳定，现场作业可适当的挖钻腿脚窝。按顶板的高度选用合适的初始钻杆，开眼定位时，钻机转速不可过快，气腿推力要调小些，当钻进孔眼30cm～50cm时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
5、搬运、使用过程中不能乱丢乱放。在维修车间，我们发现有的钻机配流轴被摔坏、有的操纵手把、油雾器、消声器严重变形，钻机还未到工作地点就被摔坏不能使用，这些都是人为所致，钻机的搬运，使用应轻拿轻放。钻机使用后应竖直立于安全场所，妥善保管，由于作业地点岩尘、煤尘比较大，是能用防尘布包裹存放。
