气动锚杆钻机属于凿岩和桩工机械,是实现锚杆支护的重要机械设备。早期的气动锚杆钻机主要用于煤矿井巷等顶板的锚杆支护,随着支护技术的不断进步,气动锚杆钻机的功能逐渐增多,应用范围也逐渐扩大。现已应用于抗浮锚杆、防渗墙、深基坑锚固、土钉墙支护等施工工程中,可完成钻孔成孔以及锚索和锚喷等。在城市现代化进程中起着重要的角色。
目前国内的矿用气动锚杆钻机发展已明显成熟,根据目前的发展形式来看,未来气动锚杆钻机的发展呈以下几点趋势:
其一、减轻气动锚杆钻机的重量。
矿用气动锚杆钻机的重量在很大程度上决定了作业进度,采用工程塑料与轻型玻璃钢材料减轻重量及增强钻机可靠性已经得到发展,也将会得到进一步关注。还有结构参数的优化以及高科技微电子技术在不同动力、不同类型钻机上的应用将会大大减轻气动锚杆钻机的重量。
其二、加强气动锚杆钻机钻机零件的制造加工质量。
随着科学技术的不断发展,我国与国际的先进技术交流得到空前加强,实现与国际技术接轨引进、吸收国外的先进设计及制造经验,在零部件质量上取得突破,从而提高钻机整体质量。特别是对于矿用锚杆钻机的零部件比较多,结构紧凑,更换零部件相对耗时耗力,零部件可靠性高很大程度上决定了钻机的使用寿命和工程进度。
其三、发展气动锚杆钻机的多功能化,提高钻机对岩石硬度的适应范围。
国内机械化地程度越来越广以及煤矿井下环境不尽相同,虽然设计的气动锚杆钻机适应于f≤10或f≤8的范围,但实际使用条件比设计要低;提高气动锚杆钻机对岩石硬度的适应范围拓展钻机使用范围也应得到各研究机构的重视。
其四、进一步优化气动锚杆钻机的结构。
由于气动锚杆钻机的使用场合越来越多样化和复杂化,需研究出多工况通用型结构,尽量适应不同环境的作业;优化钻机结构还可提高钻进效率,增加使用寿命。
总之,国内的气动锚杆钻机发展参差不齐,应用范围也会越来越广,这就要求我们应抓住机遇,把握时机发展相关可靠的、先进产品,加大对多功能气动锚杆钻机的研究。